二氧化硫在線(xiàn)分析系統(tǒng)ERUN-QZ9340

方案概述

1、設(shè)計(jì)條件

一電廠4座脫硫塔，塔高均為40m，溫度均為70℃，壓力均為常壓；1#、2#、4#煙氣流為80000m3/h；3#脫硫塔壓力量為120000m3/h；SO2含量為1000-1200mg/m3；SO2要求排放量為50mg/m3以?xún)?nèi)。
二電廠3座脫硫塔，塔高均為30m，溫度均為70℃，壓力均為常壓；1#、2#煙氣流為80000m3/h；3#脫硫塔壓力量為110000m3/h；SO2含量為1000-1200mg/m3；SO2要求排放量為50mg/m3以?xún)?nèi)。

2、產(chǎn)品描述

2.1、檢測(cè)（取樣點(diǎn)）位置及組份含量
監(jiān)測(cè)位置：脫硫脫硝出口
檢測(cè)組份：SO2；
預(yù)選量程：0～1000㎎/m³（可調(diào)）
2.2、取樣方式：取樣探頭/法蘭安裝（抽取式）
2.3、檢測(cè)原理：SO2紫外原理
2.4、分析系統(tǒng)設(shè)計(jì)核心：實(shí)時(shí)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)
2.5、檢測(cè)工藝目的
對(duì)脫硫脫硝出口處的SO2進(jìn)行連續(xù)、實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)和記錄、分析，提供反饋工藝控制依據(jù)。

3、主要配置及參數(shù)

系統(tǒng)型號(hào)：  ERUN-QZ9340
分析儀型號(hào)：ERUN-QZ9160
分析對(duì)象：SO2
量    程:SO2:0～1000㎎/m³（可調(diào)）
零點(diǎn)漂移：≤±0.1% FS/7d
量程漂移：≤±0.1% FS/7d
重復(fù) 性：≤0.5%
輸出信號(hào)：4～20 mA DC
負(fù)    載：≤650Ω
電    源：220VAC 50Hz

4、公用工程及使用條件

供電電壓：AC220V±20%，頻率50±2Hz；建議就地取電，保證電壓及電源頻率相對(duì)穩(wěn)定，由使用方提供。
分析屋：系統(tǒng)部件環(huán)境溫度：5～40℃；系統(tǒng)部件環(huán)境溫度：-20～50℃；濕度：≤90%；建議在脫硫塔平臺(tái)部位設(shè)置分析小屋或者安裝在原來(lái)的分析儀設(shè)備間，原則為在保證滿(mǎn)足設(shè)備條件要求，數(shù)據(jù)輸出準(zhǔn)確，設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，盡量使取樣管長(zhǎng)度縮短，便于觀測(cè)和維護(hù)。
系統(tǒng)氣壓要求：86-106kPa（現(xiàn)場(chǎng)煙氣壓力滿(mǎn)足系統(tǒng)要求）
系統(tǒng)煙氣溫度要求：≤400℃（現(xiàn)場(chǎng)煙氣溫度滿(mǎn)足系統(tǒng)要求）
系統(tǒng)采樣流量要求：2L/min（根據(jù)最終安裝方案確定，若取樣管長(zhǎng)度大于10m，則增加抽取泵，以滿(mǎn)足系統(tǒng)采樣流量要求）
系統(tǒng)儀表風(fēng)最小壓力：0.3Mpa
整套設(shè)備的總用電量（kVA）：≤5KVA

方案構(gòu)成

基于甲方要求、現(xiàn)場(chǎng)情況及經(jīng)濟(jì)成本考慮，通過(guò)我方人員現(xiàn)場(chǎng)勘查和技術(shù)部門(mén)詳細(xì)設(shè)計(jì)與核驗(yàn)，初步形成兩種檢測(cè)方案：

方案一

此方案設(shè)計(jì)思路是每座脫硫塔配一套成套的SO2監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，此方案可實(shí)時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)每座脫硫塔SO2排放情況，實(shí)時(shí)為工藝控制提供依據(jù)，檢測(cè)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，后期維護(hù)量小，技術(shù)簡(jiǎn)單，可一次性解決監(jiān)測(cè)問(wèn)題，后期技改的可能性小，而且現(xiàn)場(chǎng)安裝輔材及調(diào)試人員成本較低。

系統(tǒng)示意圖：

方案二

此方案設(shè)計(jì)思路是2座脫硫塔的共用一臺(tái)SO2分析儀，每臺(tái)脫硫塔配套單獨(dú)的采樣設(shè)備、預(yù)處理設(shè)備和反吹掃設(shè)備，分析儀可在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（≥4小時(shí)）來(lái)回切換分析輸出一座脫硫塔二氧化硫排放數(shù)據(jù)。此方案是間斷性的監(jiān)測(cè)每座脫硫塔SO2排放情況，不可能實(shí)時(shí)為工藝控制提供依據(jù)，耗能高，響應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，檢測(cè)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度略低，可能會(huì)出現(xiàn)兩座脫硫塔的SO2監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)互串，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性略低，后期維護(hù)量大，技術(shù)復(fù)雜，后期技改的可能性大，且現(xiàn)場(chǎng)安
裝及調(diào)試人員成本較高。

分析系統(tǒng)示意圖：

安裝運(yùn)行

煙氣采樣器安裝示意圖（以下簡(jiǎn)稱(chēng)取樣探頭）
樣氣通過(guò)取樣探桿進(jìn)入到取樣探頭內(nèi)，經(jīng)過(guò)陶瓷濾芯過(guò)濾后，除去樣氣中的粉塵；取樣探頭通過(guò)加熱器加熱到120℃～150℃，防止樣氣在經(jīng)過(guò)取樣探頭后，產(chǎn)生冷凝水。

系統(tǒng)運(yùn)行流程

工程施工流程

工程安裝控制流程圖

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二氧化硫在線(xiàn)分析系統(tǒng)ERUN-QZ9340

1、設(shè)計(jì)條件

2、產(chǎn)品描述

3、主要配置及參數(shù)

4、公用工程及使用條件

2、產(chǎn)品描述

3、主要配置及參數(shù)